要解决轧机轴承的疲劳失效问题，就应该了解是怎么样会有这样的情况，从而更好的去应对或者是避免这种现象的爆发。这种现象一般是因为在金属的内部，有一些缺陷：

1.现了一些夹杂物，好比说是硫化物，或者是氧化物和硅酸盐等等，使得金属没有了连续性，进而导致最终的轴承失效的情况。

2.冶金时候因为碳化物的颗粒比较的大，或者是有气泡和发纹等，导致了畸变的爆发。从而最大的应力位置被改变了，裂纹也就相应的泛起在了轴承的外貌。这样的裂纹会变得越发的多，慢慢的就有脱落的情况爆发，轴承也会相应的失效了。

上面讲述了一些引起疲劳的原因，那么怎么解决呢，可以看看这么几点：

1.因为正常的使用导致的疲劳，一般疲劳层就不会很深，将外貌的疲劳层磨掉就可以了。因为这种疲劳纵然爆发，表层以下的金属也没有变质。即即是有一些组织上的变革，也是因为奥氏体变多了，只会使得轴承能够越发的耐用，并且尺寸也会比较的稳定。

2.如果磨掉了一些疲劳麻坑，那么轴承的其他零件有的照旧可以继续使用的。只是在这一步以后，许多的零件需要改变一下原来的尺寸，使得这些零件越发的利于装配。当遇到的轴承种类是渗碳钢的时候，在磨去以后如果硬度和深度照旧跟标准的一样，那么就能够修复后继续的使用。

3.不是正常使用而毁损的轴承，纵然的进行区分，不可继续使用的就报废处理。