当轧机对板材进行轧制的历程中,带坯在冷却区和铸造区内为液态,所以轧辊不蒙受轧制力;可是当轧辊进入轧区后,它就会因受力的缘故而开始变形。这种情况下,要怎么控制轧机的轧辊变形水平呢?
一般情况下,只要能控制轧机轧制区长度,也就是控制轧制力巨细,就能控制轧辊变形水平,从而有效的控制板坯的横向厚差。并且通过试验证明,当轧机的轧制力增大时,轧板关于轧辊的反作用力也增大。
这样一来,就会导致轧机机架的弹性变形增大;同时还会使得轧辊爆发弹性变形;甚至还会引起轧辊的挠度增大。正是在这几种因素的综相助用下,才会增大轧板的凸度,还在辊缝是稳定的,所以改变轧区不可改变两端压力,板差稳定。
随着轧机使用时间的延长,轧辊会受到差别水平的影响,这时候需要对其轧辊进行磨削处理。正常来说,轧机轧辊的辊径差别,它的挠曲水平也差别。因此,可凭据辊径的差别,确定差别的轧辊凸度,相应的轧辊凸度可以抵消轧辊弯曲、压弯变形。
所以关于轧机中轧辊凸度的定制原则是,随着轧辊直径的减小,轧辊的挠曲水平增大,所以轧辊的凸度应该是增大的,这样才华确保板坯的轧制质量和规格能够满足要求。
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