种种二辊、四辊、六辊、十二辊可逆、二十辊
可逆冷(热)轧机及连轧机组产品的技术研究与生产实践
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做好轧机轴承的应用和损坏数据的盘算，找出轧机轴承损坏的常见标准问题，便当准确，详细提出轧机轴承的降耗要领。
凭据对这些方面的剖析，轧机的调解和传动、冷轧产品和工艺变换的实施、轴承损坏方法和装置位置。平滑密封的平滑效果、轴承设备零部件的精度、装卸条件、轧机的轮廓和精度。
在包管轴承箱强度的前提下，尽量使用载荷较大的轧机轴承。凭据应用条件标准，还应提高其部件的尺寸，以包管轧机轴承各部件的强度适中，最大限度地提高轴承的使用寿命。
由于保存非金属混淆物，尤其是氧化物混淆物，轴承数据保存强度缺陷，导致应力集中，使轴承过早疲劳和损坏�？墒褂谜婵胀哑虻缭厝壑岢懈�。轴承价格虽高，但轴承损坏小，轧机运行率提高，诱导本钱应降低。
轴承间隙：轴承能否正常事情是直接影响轴承负荷漫衍、摩擦、加热、使用寿命等重要性能参数�？悸瞧淅湓汉伞⒆佟⑵交取⒓尤取⑻浜稀⑿鹊�，是因为轧机轴承的极端事情条件。轴承间隙越小，原则上越有利于提高轧机轴承的使用寿命。一般来说，通常选择轧机C在轧制轴承的应用中，3或C可以凭据轴承损坏来判断轴承间隙是否合适。
如果轴承燃烧，如果轴承过热是由转动引起的，相关部件的摩擦宁静滑度差，可以认为轧机轴承的事情侧间隙太小，轴承套和滚子断裂。若为原质料、轴承质量、攻击负荷过大、设备不良等原因，可认为轧机轴承事情侧间隙过大，使轴承负荷包裹。制品质料单位面积应变压力大，滚子负荷大。
轴承精度：轴承精度水平主要凭据轴承部件对旋转精度和轴承寿命的要求来判断。轧机轴承的精度水平有所提高。虽然单套轴承的本钱有所提高，但增加了以下优点：轴承事情外貌的粗糙度水平有所提高，高速更好，减少了轴承热，有利于轴承寿命的提高。
轴承部件的热应力降低，稳定轴承部件的规模，减少部件的裂纹因素，有利于轴承寿命的进步。轴承相助外貌的粗糙度水平已经提高，使轴承相助越发牢固，制止了相助的爬升，有利于轴承寿命的提高，降低了轴承消耗，提高了轧机的运行速度。
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